選址準(zhǔn)則：無(wú)塵車(chē)間地址的選擇應(yīng)符合有利出產(chǎn)、便利生活、節(jié)省出資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的準(zhǔn)則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌形成的小氣候有利于出產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離很多散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的優(yōu)勢(shì)旁邊面,且有一定的防護(hù)距離。無(wú)塵車(chē)間與交通主干道間距宜50米以上。

動(dòng)線規(guī)劃關(guān)鍵：要反省剖析人車(chē)途徑、配管體系、排氣管道、質(zhì)料轉(zhuǎn)移和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并防止穿插，以防止穿插污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、資料等動(dòng)線勿會(huì)集；無(wú)塵車(chē)間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造設(shè)備的收支，不要對(duì)作業(yè)發(fā)生大影響。

有些空氣凈化體系的空氣，如經(jīng)處理仍不能防止穿插污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的破壞、稱(chēng)重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機(jī)溶媒精制的質(zhì)料藥精制、枯燥工序；放射性藥品出產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過(guò)程中發(fā)生很多有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的出產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料

節(jié)能準(zhǔn)則：無(wú)塵車(chē)間里存在很多能夠節(jié)省能源的地方，例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）、工藝?yán)鋮s、緊縮空氣以及一些其他的設(shè)備。 HVAC體系耗費(fèi)的電力超過(guò)了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以形成很多糟蹋電力及HVAC的容量過(guò)剩，很大程度上是因?yàn)樵谝?guī)劃和締造工廠時(shí)走捷徑，盡可能地緊縮前期投入，而不管后期運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。高效率的規(guī)劃和高效率設(shè)備需求很大的前期投入。那種“小處節(jié)省大處糟蹋”的所謂捷徑和減少成本，會(huì)形成工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)功能下降和能耗添加。 對(duì)已建成工廠的改建通常會(huì)墮入到毫無(wú)意義的經(jīng)濟(jì)漩渦傍邊